-
De Machine van de neveldroger
-
Centrifugale sproeidroger met hoge snelheid
-
Ceramische Neveldroger
-
de neveldroger van de laboratoriumschaal
-
De Droger van de druknevel
-
Nevel het Drogen Materiaal
-
De Neveldroger van het melkpoeder
-
Huidige de Neveldroger van Co
-
Centrifugaalverstuiver
-
De Delen van de neveldroger
-
Roterende Neveldroger
-
Horizontale Balmolen
-
Verticale Zandmolen
Granulator voor sproeidrooginstallatie met gemengde stroomdruk voor zirkoniumoxide

Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
Whatsapp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xnaam | De Droger van de druknevel | Materiaal | SUS304, SUS316L |
---|---|---|---|
Max. Capaciteit van de Waterverdamping | 12.5-2000kg/h | Verwarmingsmethode | Elektriciteit + stoom, stookolie, gas, tot de gebruiker. |
Toepassingen | Keramiek, magnetische materialen, nieuwe energiematerialen, nieuwe metaalmaterialen, chemische produ | Garantie | 1 jaar |
Inhamtemperatuur (℃) | 140-550℃ | Uit Temperatuur (℃) | 80-160℃ |
Neveltype | Druk mondstuk | Atomisering Geroteerde Snelheid (t/min) | 0-18000 |
Transmissievorm van Centrifugaalnevelhoofd | Mechanische transmissie | Voltage | 110V220V/380V/440V/Customization |
Elektrische het Verwarmen Maximummacht (kW) | Aangepast | Afmetingen (L×W×H) mm | Aangepast |
Kerncomponenten | Lager, Pomp, Toestel, Motor, Versnellingsbak, PLC, Motor | Gebruiksdoel | Laboratorium of proef |
Markeren | Druksproeidroogfaciliteit,Mixed Flow Druksproeidrogen,sproeidroogfaciliteiten voor zirkoniumoxide |
21. Druksproeidrooggranulator Gemengde stroom
Productomschrijving
YT-serie druksproeidrooggranulator is een apparaat dat tegelijkertijd het drogen en granuleren en de druk van de hogedrukpomp kan voltooien, zodat de materiaalvloeistof wordt verneveld tot fijne druppeltjes en tot poeder wordt gedroogd.Volgens de procesvereisten kunnen de druk van de vloeistofpomp en de grootte van de stroomopening worden aangepast om de vereiste bolvormige deeltjes in een bepaalde grootteverhouding te verkrijgen.In het bijzonder kunnen korrelvormige producten met een grotere diameter worden verkregen.
Het werkproces van YT-serie druksproeigranulatiedroogapparatuur is dat het materiaal en de vloeistof onder hoge druk in het mondstuk worden ingevoerd door de hogedrukpomp, mistdruppels sproeien, opstijgen als een fontein en vervolgens dalen met de hete lucht, en de meeste poederdeeltjes worden afgevoerd vanaf de bodem van de toren.Het afvalgas en zijn kleine poeder worden gescheiden door de cycloonscheider, het afvalgas wordt afgevoerd door de afzuigventilator en het poeder wordt opgevangen door de bestuivingscilinder die zich aan het onderste uiteinde van de cycloonscheider bevindt.Het herstelpercentage is 99,5-99,8%.
De materialen van het torenlichaam, de pijpleiding en de separator van de YT-serie druksproeigranulatiedroogmachine die in contact komen met het materiaal, zijn allemaal gemaakt van ICr18Ni9Ti-materiaal.Er is voldoende thermische isolatielaag tussen de binnenkant van het torenlichaam en de buitenschil, en het vulmateriaal is ultrafijne glaswol (aluminiumsilicaat thermisch isolatiemateriaal), het torenlichaam is uitgerust met observatiedeur, kijkglas, lichtbron en thermokoppel en controle-instrument voor temperatuur in en uit, die worden gecontroleerd en weergegeven door de elektrische bedieningsconsole.
De warmtebron van het verwarmingsapparaat van de apparatuur is elektriciteit, wat de voordelen heeft van gemakkelijke bediening, snelle start, redelijke structuur, compactheid, schone hete lucht, lage koolstof en milieubescherming.In de elektrische schakelkast bevindt zich een regelbaar apparaat, waardoor de temperatuur van de heater traploos kan worden geregeld.
YT-serie drukgranulatiesproeidroger is vooral geschikt voor het drogen van granulatie van aluminiumoxide, zinkoxide, ferriet en keramische materialen.
Technische parameter
Model | YT-serie drukgranulatie-sproeidroger | ||||||||||||||
12.5 | 25 | 50 | 65 | 100 | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 2000 | |
Max.Waterverdampingscapaciteit (kg/u) | 12.5 | 25 | 50 | 65 | 100 | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 2000 |
Inlaattemperatuur (℃) | 140-550 ℃ | ||||||||||||||
Uit Temperatuur (℃) | 80-160 ℃ | ||||||||||||||
Sproeitype | Druk mondstuk | ||||||||||||||
Verwarmingsbronnen (optie) | Olie, aardgas, kolengas, vloeibaar gas, moerasgas, kolenmijn, stoom, elektriciteit, enz. | ||||||||||||||
Opmerking: De stoomproductie van vocht is gerelateerd aan de eigenschap van het materiaal, de vaste inhoud en de temperatuur van de in- en uitgang van de hete lucht |