-
De Machine van de neveldroger
-
Centrifugale sproeidroger met hoge snelheid
-
Ceramische Neveldroger
-
de neveldroger van de laboratoriumschaal
-
De Droger van de druknevel
-
Nevel het Drogen Materiaal
-
De Neveldroger van het melkpoeder
-
Huidige de Neveldroger van Co
-
Centrifugaalverstuiver
-
De Delen van de neveldroger
-
Roterende Neveldroger
-
Horizontale Balmolen
-
Verticale Zandmolen
Van het de Tomatenpoeder van het installatieuittreksel van de de Neveldroger het Commerciële van de het Waterverdamping Tarief 200kg/H

Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
Whatsapp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xnaam | De Machine van de de Neveldroger van het installatieuittreksel | Materiaal | SUS304, SUS316L, Ti |
---|---|---|---|
Max. Capaciteit van de Waterverdamping | 200kg/h | Verwarmingsmethode | Elektriciteit + stoom, stookolie, gas, tot de gebruiker. Toepassingen: Verwerking van het installati |
Garantie | één jaar | Toepassingen | Verwerking van het installatieuittreksel, chemische producten, plastieken, voedselverwerking, enz. d |
Inhamtemperatuur (℃) | 140-350 ℃ | Uit Temperatuur (℃) | 80-90 ℃ |
Neveltype | Hoge snelheids centrifugaalverstuiver | Transmissievorm van Centrifugaalnevelhoofd | Mechanische transmissie |
Atomisering Geroteerde Snelheid (t/min) | 11800 | De Diameter van de nevelschijf (mm) | 210 |
Elektrische het Verwarmen Maximummacht (kW) | Aangepast | Voltage | 110V220V/380V/440V/Customization |
Afmetingen (L×W×H) mm | Aangepast | Droge Poederterugwinning | ≥95% |
Kerncomponenten | Lager, Pomp, Toestel, Motor, Versnellingsbak, PLC, Motor | Gebruiksdoel | Laboratorium of proef |
Markeren | de neveldroger van het tomatenpoeder,commerciële neveldroger,van de het waterverdamping van de neveldroger het tarief 200kg/h |
8. Plantenextract sproeidroger
Productomschrijving
Het sproeidroogproces wordt het meest gebruikt in het vloeistofvormingsproces en in de droogindustrie.De droogtechnologie is het meest geschikt voor poeder, deeltjesproducten van materialen, zoals oplossing, emulsie, SC en verpompbaar pastamateriaal.Om deze reden, wanneer de deeltjesgrootte en verdeling van het eindproduct, hun restwatergehalte, de stapeldichtheid en de deeltjesvorm moeten voldoen aan de precisiestandaard, is het sproeidroogproces een van de meest gewenste processen.
De LT-serie centrifugale sproeidroger met hoge snelheid voor plantenextractie is de technologie die het meest wordt gebruikt in de droogindustrie.Het is het meest geschikt voor het produceren van poederproducten uit planten, wanneer de deeltjesgrootte en verdeling van de eindproducten, het resterende watergehalte, de massadichtheid en de deeltjesvorm aan de precieze norm moeten voldoen, is sproeidrogerdrogen een van de meest gewenste technologieën.
LT-200 spary-droogapparatuur voor plantenextracten maakt gebruik van automatische PLC-besturing.Alle bewerkingen worden automatisch voltooid volgens de procesparameters die door gebruikers zijn ingesteld.Het voldoet volledig aan de vereisten voor de productie van plantenextractverwerking in GMP.
Technische specificaties van Zeevruchten sproeidroger
Model | LT-200 |
Max.Waterverdampingscapaciteit (kg/u) | 200kg/u |
Materiaal | SUS304, SUS316L, Ti |
Inlaattemperatuur (℃) | 140-350 ℃ |
Uit Temperatuur (℃) | 80-90 ℃ |
Sproeitype | Centrifugale verstuiver met hoge snelheid |
toepassingen | Verwerking van plantenextracten, verwerking van chemicaliën, verwerking van kunststoffen, verwerking van levensmiddelen, enz. |
Transmissievorm van centrifugale sproeikop | Mechanische overbrenging |
Verneveling Geroteerde Snelheid (RPM) | 11800 |
Diameter spuitschijf (mm) | 210 |
Verwarmingsmethode | Elektriciteit + stoom, stookolie, gas, aan de gebruiker. |
Maximaal vermogen elektrische verwarming (KW) | Aangepast |
Afmetingen (L×B×H) mm | Aangepast |
Herstel van droog poeder | ≥95% |
Belangrijkste kenmerken
* Droogsnelheid is erg snel;
* Product heeft goede dispergeerbaarheid, vloeibaarheid en oplosbaarheid;
* Productieproces is vereenvoudigd, eenvoudig te bedienen en te controleren;
* De wand van de luchtdroogkamer van de droogkamer wordt gebruikt om het stokwandverschijnsel te elimineren of te verminderen;
* De muur en het dak van de droogkamer gebruiken een luchtkoelsysteem om te voorkomen dat het materiaal de hete muur smelt;
* Het poederopvangsysteem maakt gebruik van ontvochtigingsluchtkoelingstechnologie om vochtopname en agglomeratie van het product te voorkomen en productverpakking te vergemakkelijken;
* Voldoet aan de vereisten van GMP nationale normen, en de luchtreinheid van contact met materialen bereikt.
Toepassingsveld
* Chemische industrie: batterijgrondstoffen, basiskleurstofpigmenten, kleurstoftussenproducten, samengestelde meststof, formaldehydekiezelzuur, katalysator, zwavelzuurmiddel, aminozuren, wit roet, enz.
* Plastic hars: AB, ABS-emulsie, ureum-formaldehydehars, fenolhars, dichte lijm (ureum) formaldehydehars, polyethyleen, polyvinylchloride enzovoort.
* Voedingsindustrie: melkpoeder, linzen, cacaomelkpoeder, dierlijk bloedpoeder, eiwit (geel) eipoeder, etc.
* Voedsel en planten: haver, kippensap, koffie, oplosthee, vleesaroma's, eiwitten, sojabonen, pinda-eiwitten, hydrolysaten, enz.
* Suikers: maïspulp, maïszetmeel, glucose, pectine, maltose, kaliumsorbaat, enz.
* Keramiek: aluminiumoxide, keramische tegelmaterialen, magnesiumoxide, talkpoeder, enz.